العربية

خدمة النماذج الأولية السريعة للأجزاء المخصصة عبر الإنترنت

تقدم Neway خدمة النماذج الأولية السريعة للأجزاء المخصصة عبر الإنترنت، مع نماذج دقيقة وسريعة باستخدام تقنيات CNC، الطباعة ثلاثية الأبعاد، والتشكيل السريع. خدمتنا تضمن سرعة التنفيذ، دقة عالية، وحلول مخصصة لتلبية متطلبات أجزاءك الفريدة.
أرسل لنا تصميماتك ومواصفاتك للحصول على عرض سعر مجاني
كل الملفات المحملة آمنة وسرية

قدرات النماذج الأولية بالتشغيل

تشمل قدرات Neway للنماذج الأولية بالتشغيل خدمات CNC، طحن CNC، التفريز CNC، التدوير CNC، الحفر CNC، التوسيع CNC، الطحن CNC، التشغيل متعدد المحاور، التشغيل الدقيق، والمعالجة الكهربائية بالإطلاق الشراري (EDM). نحن نوفر نماذج أولية عالية الدقة بدقة استثنائية وتسليم سريع.
قدرات النماذج الأولية بالتشغيل

طرق النماذج الأولية

الوظائف

التشغيل CNC

تشغيل عالي الدقة باستخدام أدوات آلية لصنع أجزاء معقدة ذات تسامحات ضيقة.

التفريز CNC

قطع دقيق وحفر وتشكيل المواد باستخدام قواطع دوارة على آلة متعددة المحاور.

التدوير CNC

تدوير قطعة العمل أثناء تشكيلها بأداة قطع، مثالي للأجزاء الأسطوانية.

الحفر CNC

إنشاء ثقوب دقيقة في المواد باستخدام مثقاب دوار يتم التحكم فيه بواسطة برمجة CNC.

التوسيع CNC

تكبير أو تشطيب الثقوب الموجودة بدقة عالية باستخدام أداة دوارة.

الطحن CNC

طحن دقيق للحصول على أسطح ناعمة وتسامحات ضيقة على المعادن والمواد الصلبة.

التشغيل متعدد المحاور

تشغيل متقدم بمحاور متعددة لتشكيل أشكال معقدة وأجزاء دقيقة.

التشغيل الدقيق

تشغيل عالي الدقة لتسامحات ضيقة وتشطيبات ناعمة عبر مواد متنوعة.

المعالجة الكهربائية بالإطلاق الشراري (EDM)

يستخدم التفريغ الكهربائي لقطع أشكال معقدة بدقة في المواد الصلبة.

حلول مواد النماذج الأولية بالتشغيل

توفر حلول Neway لمواد النماذج الأولية بالتشغيل مجموعة واسعة من المواد بما في ذلك السبائك الفائقة، التيتانيوم، الألمنيوم، النحاس، النحاس الأصفر، البرونز، الصلب الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، البلاستيك، والسيراميك، لضمان نماذج أولية عالية الأداء ذات جودة ودقة وخصائص مادية ممتازة.
حلول مواد النماذج الأولية بالتشغيل

المواد

الوصف

سبائك فائقة

قوية، مقاومة للحرارة، مثالية للطيران والتوربينات.

تيتانيوم

قوية، خفيفة الوزن، مقاومة للتآكل، للاستخدام في الطيران والطب.

ألمنيوم

خفيف الوزن، سهل التشغيل، مقاوم للتآكل، معدن متعدد الاستخدامات.

نحاس

موصلية حرارية وكهربائية ممتازة، يستخدم في الأنظمة الإلكترونية.

نحاس أصفر

سهل التشغيل، مقاوم للتآكل، مثالي للوصلات والصمامات.

برونز

سبيكة متينة ومقاومة للتآكل، مناسبة للتطبيقات البحرية والمحامل.

صلب كربوني

قوي واقتصادي، مثالي للأجزاء الهيكلية والصناعية.

فولاذ مقاوم للصدأ

مقاوم للتآكل وقوي، مناسب للمعدات الطبية والغذائية.

بلاستيك

خفيف الوزن، سهل التشكيل، مثالي للنماذج الأولية والمنتجات الاستهلاكية.

سيراميك

مقاوم للحرارة وعازل كهربائي، يستخدم في الإلكترونيات والبصريات.

معالجة سطح الأجزاء النموذجية

تشمل معالجة سطح الأجزاء النموذجية لدى Neway عمليات الأكسدة الكهربائية، الطلاء، التلميع، الطلاء الكهربائي، والمعالجة الحرارية. تعزز هذه المعالجات خصائص المواد، تحسن المتانة، مقاومة التآكل، وتشطيب السطح لضمان نماذج أولية عالية الجودة وفعالة لتطبيقات متطلبة.
طلاء حراري حاجز
طلاء حراري حاجز
السطح كما هو بعد التشغيل
السطح كما هو بعد التشغيل
الترسيب البخاري الفيزيائي (PVD)
الترسيب البخاري الفيزيائي (PVD)
الرمل النفاث
الرمل النفاث
الطلاء الكهربائي
الطلاء الكهربائي
التلميع
التلميع
الأنودة
الأنودة
طلاء بودرة
طلاء بودرة
التلميع الكهربائي
التلميع الكهربائي
التمرير
التمرير
التشطيف
التشطيف
أكسيد أسود
أكسيد أسود
المعالجة الحرارية
المعالجة الحرارية
طلاء حاجز حراري (TBC)
طلاء حاجز حراري (TBC)
التدوير والتلميع
التدوير والتلميع
الطلاء بالكروم
الطلاء بالكروم
التغطية بالفوسفات
التغطية بالفوسفات
النتريد
النتريد
التغطية بالتغطيس (الزنك)
التغطية بالتغطيس (الزنك)
طلاء الأشعة فوق البنفسجية
طلاء الأشعة فوق البنفسجية
طلاء الورنيش
طلاء الورنيش
طلاء تفلون
طلاء تفلون

دراسة حالة النماذج الأولية بالتشغيل

توضح دراسة حالة Neway للنماذج الأولية بالتشغيل الاستخدام الناجح لمواد السبائك الفائقة، التيتانيوم، الألمنيوم، النحاس، النحاس الأصفر، البرونز، الصلب الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، البلاستيك، والسيراميك. قدمنا نماذج دقيقة وعالية الأداء عبر صناعات متنوعة، ملتزمين بمواصفات العملاء مع جودة وكفاءة استثنائية.
لنبدأ مشروعًا جديدًا اليوم

اقتراحات تصميم النماذج الأولية باستخدام CNC

تؤكد إرشادات تصميم النماذج الأولية CNC على اختيار المواد، سمك الجدار المتساوي، التسامحات القابلة للتحقيق، والميزات السهلة الوصول. تشمل المبادئ الرئيسية تجنب الزوايا الحادة، تقليل إزالة المواد، وضمان تصميم صحيح للثقوب والتناظر لتحسين كفاءة التشغيل، التكلفة وجودة القطعة.

العناصر

اقتراحات

الأسباب

زاوية القالب

1° إلى 3° (حسب المادة)

تضمن سهولة إخراج القطعة من القالب، تمنع تشوه القطعة، وتساعد في عمليات التشكيل والصب.

حجم الثقب

تحمل ±0.2 مم للثقوب الصغيرة، ±0.5 مم للثقوب الكبيرة

يحقق تركيبًا ووظيفة صحيحة، خاصة للثقوب الملولبة أو الأجزاء التي تحتاج إلى تجميع محكم.

التحكم في التسامح

±0.05 مم للأجزاء الدقيقة، ±0.1 مم للأجزاء العامة

يضمن تلبية الأجزاء للمتطلبات الوظيفية، مع أهمية التسامح الضيق للتجميع والتركيب.

سمك الجدار

1 مم إلى 5 مم حسب المادة

يضمن قوة القطعة بدون هدر المواد ويسمح بتبريد فعال في عمليات الصب والتشكيل.

تشطيب السطح

Ra 1.6 إلى 3.2 ميكرومتر (لـ CNC)

يحقق أسطحًا ناعمة تقلل الاحتكاك، وتحسن المظهر، وتضمن الوظيفة السليمة.

الأشعة ونقوش الزوايا

نصف قطر أدنى: 0.5 مم

يقلل من تركيز الإجهاد، ويعزز القوة والمتانة، خاصة في الأجزاء الحاملة للأحمال.

تركيب التداخل

H7 للثقوب وg6 للأعمدة

يضمن تركيبًا دقيقًا لأجزاء التركيب بالضغط، ويقلل من خطر الأعطال والتآكل.

تصميم الزوايا والحواف

نصف قطر أدنى: 0.5 مم

يمنع الحواف الحادة، ويقلل من خطر الإصابة أو التلف أثناء التعامل، ويطيل عمر المنتج.

فواصل التجميع

فاصل 0.1 إلى 0.3 مم بين الأجزاء المتصلة

يضمن التجميع السليم والوظيفة بدون تداخل أو احتكاك زائد بين الأجزاء.

ميزات التراص والمحاذاة

استخدام دبابيس أو فتحات المحاذاة

يضمن تجميعًا دقيقًا، ويمنع الانحراف أثناء اختبار النماذج أو الإنتاج.

Frequently Asked Questions

استكشف الموارد ذات الصلة

Copyright © 2025 Machining Precision Works Ltd.All Rights Reserved.