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Servicio en Línea de Prototipado Rápido para Piezas Personalizadas

Neway ofrece un servicio en línea de prototipado rápido para piezas personalizadas, proporcionando prototipos rápidos y precisos mediante mecanizado CNC, impresión 3D y moldeo rápido. Nuestro servicio asegura entregas rápidas, alta precisión y soluciones personalizadas para sus necesidades específicas.

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Capacidades de Prototipado en Mecanizado

Las capacidades de prototipado en mecanizado de Neway incluyen mecanizado CNC, fresado CNC, torneado CNC, taladrado CNC, escariado CNC, rectificado CNC, mecanizado multi-ejes, mecanizado de precisión y electroerosión (EDM). Entregamos prototipos de alta precisión con excepcional exactitud y rápida ejecución.

Métodos de Prototipado	Funciones
Mecanizado CNC	Mecanizado de alta precisión usando herramientas automáticas para crear piezas complejas con tolerancias estrictas.
Fresado CNC	Corte, taladrado y conformado preciso de materiales usando fresas rotativas en máquinas multi-ejes.
Torneado CNC	Rotación de la pieza mientras una herramienta de corte le da forma, ideal para piezas cilíndricas.
Taladrado CNC	Creación precisa de agujeros en materiales mediante una broca rotatoria controlada por CNC.
Escariado CNC	Agrandamiento o acabado de agujeros existentes con alta precisión usando una herramienta rotativa.
Rectificado CNC	Rectificado de precisión para superficies lisas y tolerancias ajustadas en metales y materiales duros.
Mecanizado Multi-ejes	Mecanizado avanzado con múltiples ejes para geometrías complejas y piezas intrincadas.
Mecanizado de Precisión	Mecanizado de alta precisión para tolerancias estrictas y acabados finos en diversos materiales.
Electroerosión (EDM)	Usa descargas eléctricas para cortar con precisión formas complejas en materiales duros.

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Soluciones de Materiales para Prototipado en Mecanizado

Las soluciones de materiales de Neway para prototipado en mecanizado ofrecen una amplia variedad de materiales, incluyendo superaleaciones, titanio, aluminio, cobre, latón, bronce, acero al carbono, acero inoxidable, plástico y cerámica, asegurando prototipos de alto rendimiento con calidad superior, precisión y propiedades específicas del material.

Materiales	Descripción
Superaleación	Alta resistencia, resistente al calor, ideal para aeroespacial y turbinas.
Titanio	Fuerte, ligero, resistente a la corrosión, para uso aeroespacial y médico.
Aluminio	Ligero, fácil de maquinar, resistente a la corrosión, metal altamente versátil.
Cobre	Excelente conductividad térmica y eléctrica, usado en sistemas electrónicos.
Latón	Fácil de maquinar, resistente a la corrosión, ideal para accesorios y válvulas.
Bronce	Aleación duradera y resistente al desgaste, adecuada para aplicaciones marinas y cojinetes.
Acero al Carbono	Alta resistencia, económico, ideal para partes estructurales e industriales.
Acero Inoxidable	Resistente a la corrosión, fuerte, adecuado para equipos médicos y alimentarios.
Plástico	Ligero, fácil de formar, ideal para prototipos y productos de consumo.
Cerámica	Resistente al calor, aislante eléctrico, usado en electrónica y óptica.

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Tratamiento Superficial para Piezas de Prototipado

El tratamiento superficial de Neway para piezas de prototipado incluye procesos como anodizado, recubrimiento, pulido, galvanizado y tratamiento térmico. Estos tratamientos mejoran las propiedades del material, aumentan la durabilidad, la resistencia a la corrosión y el acabado superficial, asegurando prototipos funcionales y de alta calidad para aplicaciones exigentes.

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Revestimiento térmico

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Estado mecanizado

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Pintura

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PVD (Deposición Física de Vapor)

Chorro de arena

Electrodeposición

Pulido

Anodizado

Revestimiento en polvo

Electropulido

Pasivación

Cepillado

Óxido negro

Tratamiento térmico

Recubrimiento de barrera térmica (TBC)

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Pulido y desbarbado por vibración

Alodine

Cromado

Fosfatado

Nitrurado

Galvanizado

Recubrimiento UV

Recubrimiento de laca

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Recubrimiento de teflón

Estudio de Caso de Prototipado en Mecanizado

El estudio de caso de prototipado en mecanizado de Neway demuestra el uso exitoso de materiales como superaleaciones, titanio, aluminio, cobre, latón, bronce, acero al carbono, acero inoxidable, plástico y cerámica. Entregamos prototipos precisos y de alto rendimiento para diversas industrias, cumpliendo con las especificaciones del cliente con calidad y eficiencia excepcionales.

Prototipado rápido CNC eficiente de acero al carbono para piezas duraderas y confiables

Prototipado rápido CNC de acero inoxidable para prototipos resistentes a la corrosión y piezas funcionales

Prototipado rápido CNC de plástico: soluciones rápidas y rentables para diseños personalizados

Prototipado rápido CNC de componentes cerámicos para piezas de precisión en ambientes extremos

Prototipado rápido CNC con superaleaciones para componentes aeroespaciales de alto rendimiento

Prototipado rápido CNC de precisión de piezas de titanio para aplicaciones médicas e industriales

Prototipado CNC de aluminio: prototipos rápidos y ligeros para pruebas funcionales

Prototipado rápido CNC de cobre y latón para entrega rápida de componentes eléctricos

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Sugerencias para Prototipado CNC

Las directrices de diseño para prototipos CNC enfatizan la selección de materiales, espesor uniforme de paredes, tolerancias alcanzables y características accesibles. Principios clave incluyen evitar esquinas agudas, minimizar el material removido y asegurar un diseño y simetría adecuados de los agujeros para optimizar la eficiencia, costos y calidad de la pieza.

Elementos	Sugerencias	Razones
Ángulo de Desmoldeo	1° a 3° (dependiendo del material)	Facilita la extracción de moldes, previene la distorsión y ayuda en procesos de moldeo y fundición.
Tamaño de Agujero	Tolerancia: ±0.2 mm para agujeros pequeños, ±0.5 mm para grandes	Asegura el ajuste y funcionamiento adecuados, especialmente para agujeros roscados o piezas con ensamblajes ajustados.
Control de Tolerancia	±0.05 mm para piezas de precisión, ±0.1 mm para piezas generales	Asegura que las piezas cumplan los requerimientos funcionales, siendo las tolerancias estrictas críticas para el ensamblaje y ajuste.
Espesor de Pared	1 mm a 5 mm según el material	Garantiza la resistencia de la pieza sin desperdicio de material y permite un enfriamiento eficiente en fundición y moldeo.
Acabado Superficial	Ra 1.6 a 3.2 µm (para mecanizado CNC)	Obtiene superficies lisas que reducen la fricción, mejoran la apariencia y aseguran el funcionamiento correcto.
Radios y Filetes	Radio mínimo: 0.5 mm	Reduce concentraciones de tensión, mejora la resistencia y durabilidad, especialmente en piezas sometidas a carga.
Ajuste por Interferencia	H7 para agujeros y g6 para ejes	Asegura ajustes precisos para componentes de ajuste por presión, reduciendo riesgos de fallos y desgaste.
Diseño de Esquinas y Bordes	Radio mínimo: 0.5 mm	Previene bordes afilados, reduce riesgos de lesiones o daños durante la manipulación y mejora la vida útil del producto.
Juego de Montaje	0.1 mm a 0.3 mm de espacio entre piezas ensambladas	Asegura el ensamblaje y funcionamiento adecuados sin bloqueo o fricción excesiva entre piezas.
Características de Alineación y Apilamiento	Uso de pasadores o ranuras de alineación	Garantiza un ensamblaje preciso, previniendo desalineaciones durante pruebas de prototipos o producción.