विचार | विवरण |
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एंड-टू-एंड मशीनिंग क्षमताओं को एकीकृत करें | मिलिंग, टर्निंग, EDM, सतह उपचार, और निरीक्षण को एक सुव्यवस्थित प्रक्रिया प्रवाह में संयोजित करें। |
कोटिंग और आदेश प्रबंधन को मानकीकृत करें | तेजी से, स्थिर ग्राहक इंटरैक्शन और आदेश ट्रैकिंग के लिए डिजिटल कोटिंग प्लेटफ़ॉर्म और ERP सिस्टम लागू करें। |
प्रक्रिया पार सामग्री संगतता सुनिश्चित करें | ऐसे सामग्री चुनें जो सभी प्रक्रियाओं — मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, और फिनिशिंग — के लिए उपयुक्त हों, बिना बीच में बदलाव की आवश्यकता के। |
टॉलरेंसिंग और गुणवत्ता मानकों को एकीकृत करें | सभी विभागों में एक समान GD&T और निरीक्षण मानदंड लागू करें ताकि आयामी अनुपालन और ट्रैसेबिलिटी सुनिश्चित हो सके। |
लचीली उत्पादन अनुसूची विकसित करें | मल्टी-प्रोसेस मशीनिंग लाइनों में प्रोटोटाइपिंग और बड़े वॉल्यूम रन दोनों को समायोजित करने के लिए गतिशील अनुसूची सक्षम करें। |
एकीकृत गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली लागू करें | मशीनिंग, फिनिशिंग, और निरीक्षण से गुणवत्ता डेटा संग्रह और रिपोर्टिंग केंद्रीकृत करें ताकि प्रतिक्रिया की सटीकता बढ़ सके। |
सामग्री और उपकरण इन्वेंटरी केंद्रीकृत करें | कई CNC प्रक्रियाओं और कार्यस्थलों में सामग्री और उपकरणों को ट्रैक करने के लिए एक एकीकृत इन्वेंटरी सिस्टम बनाए रखें। |
रीयल-टाइम उत्पादन दृश्यता स्थापित करें | सभी मशीनिंग और फिनिशिंग ऑपरेशनों में रीयल-टाइम स्थिति प्रदान करने के लिए IoT-आधारित मॉनिटरिंग और MES सिस्टम का उपयोग करें। |
मशीनिंग के बाद वैल्यू-एडेड सेवाएं प्रदान करें | असेंबली, कोटिंग, एंग्रेविंग, और पैकेजिंग के साथ ग्राहकों का समर्थन करें ताकि तैयार, शिपिंग-रेडी कंपोनेंट्स वितरित किए जा सकें। |
प्रतिक्रियाशील तकनीकी संचार बनाए रखें | कोटिंग और उत्पादन के दौरान इंजीनियरिंग समर्थन और DFM फीडबैक प्रदान करें ताकि संशोधनों और देरी को कम किया जा सके। |